山西、陕西、内蒙古、新疆等产煤大省大都干旱缺水，加之储量较大的褐煤、长焰煤等煤种及部分煤中的矸石遇水极易泥化，如果采用湿法洗选工艺对其进行加工，则需要建设庞大的煤泥水处理系统，不但会产生大量低发热量、难以销售的煤泥，而且建设投入高昂，系统维护复杂，导致企业经营成本居高不下。此外，每年冬季我国东北、西北地区的煤矿还需要投入大量费用，用于解决产品装储冻车、冻仓等问题。
湿法选煤中的浅槽重介分选机、跳汰机等设备，具有使用经验成熟、设备处理能力大等优点，在动力煤块煤分选中得到了广泛应用。如果动力煤末煤采用湿法选煤工艺分选，则存在精煤水分高、煤泥水处理系统负荷大、原煤易泥化时煤泥产量大等问题，末煤入选比例受到明显制约。为了减少煤泥产量，传统做法是采用动筛跳汰机或浅槽重介分选机预先排矸。采用无压重介质旋流器工艺对其全部分选，可以减少次生煤泥量，且对后续的煤泥水处理有利，但无法避免低阶煤与水接触，不能从根本上解决低阶煤遇水泥化的问题。即使是适合湿法分选的煤种，且所在地区不缺水，如果产品定位为动力煤，则原煤只需排矸即可，采用流程简单、投资较少的干法分选就能满足要求，没有实施深度分选的必要。
干法选煤可以有效避免末煤湿法分选产生的煤泥问题，采用干法选煤工艺分选易泥化末煤时，分选精度低于重介质旋流器和跳汰工艺，但末精煤产率高、水分低，精煤发热量高于水洗精煤发热量。此外，末煤干选过程中无需水，不需要煤泥水处理系统，投资运营成本均可大幅降低。干法选煤能够避免煤与水接触，尤其适用于寒冷、水资源短缺地区的煤炭分选。我国动力煤多以褐煤、长焰煤和不粘煤等低阶煤为主，以发热量计价的特点决定了片面追求降低入选下限和灰分而忽视选后产品水分的提升，尤其是原煤全粒级洗选时，尽管产品灰分有所降低，但与原煤中的同粒级相比，＜3(6)mm粒级产品的水分大幅提高，导致洗选产品发热量不升反降。另外，当前各煤矿矿井＞50(80)mm粒级的煤矸分离大多沿用传统的人工拣选或动筛跳汰机、浅槽重介分选机等排矸，随着用工成本的增高及选煤厂自动化、智能化升级改造的加速，机械排矸代替人工拣选成为大势所趋。
综上所述，研究开发和推广应用干法选煤技术，可为我国干旱缺水、冬季严寒的产煤地区及其它不适宜采用湿法工艺的煤炭开辟一条新的分选途径。
